//La importancia del mantenimiento preventivo personalizado

La importancia del mantenimiento preventivo personalizado

2018-09-04T10:31:16+00:00Asesoramiento|

¿Qué es el mantenimiento personalizado?

Ya lo dice el refrán “más vale prevenir que curar”, y es que, si aplicamos esto a nuestro modelo empresarial, podremos traducirlo en ahorro de dinero, recursos, mejoras en seguridad, etc… Y es que el mantenimiento preventivo es un método perfecto para las líneas de producción completas como la de envasadora vertical u horizontal.

El mantenimiento preventivo, como bien dice la palabra, consiste en prevenir los posibles fallos de las líneas de producción de envasado. Elaborar un plan personalizado con cada una de las empresas que solicitan nuestros servicios de mantenimiento preventivo para envasadoras y pesadoras, es un punto fundamental para que el mantenimiento preventivo sea preciso y efectivo.

El plan de mantenimiento preventivo incluye un dossier trimestral en el que se explica de modo gráfico el estado de las máquinas de envasado vertical u horizontal, el grado de confiabilidad y el estado de cada una de las piezas. Además, tenemos en especial cuenta los picos de producción, para poder realizar una prevención previa con la finalidad de que la línea de envasado funcione perfectamente durante estos periodos clave.

Mantenimiento preventivo ahorra costes

Mantenimiento preventivo ahorra costes

Finalidad del mantenimiento preventivo

En Span S.L. llevamos más de 20 años realizando tareas de mantenimiento preventivo a nuestros clientes. La experiencia acumulada en la reparación de la maquinaria nos ha llevado a saber los parámetros a seguir para poder ofrecer el mejor servicio de mantenimiento de sus máquinas de envasado con 4 finalidades principales:

– Alargar el ciclo de vida útil de la máquina envasadora

– Asesorar a los responsables y técnicos de cómo obtener más eficiencia en la producción

– Mantener a pleno rendimiento la producción de su fábrica, mediante el más alto grado de confiabilidad en sus máquinas.

– Ahorrar costes en el medio plazo y obtener una tasa de retorno de inversión en maquinaria mayor

Así, constatamos que el mantenimiento preventivo es la antítesis al mantenimiento correctivo, el cual es el mantenimiento tradicional en el cual se actúa una vez el daño ya ha ocurrido. Con el mantenimiento preventivo somos capaces a anticiparnos a los fallos. De esta forma, desterramos la idea de tener que paralizar la línea de producción al averiarse una máquina, con las pérdidas de tiempo y productividad que ello conlleva.

Casos de éxito

Aquí comentamos 2 casos de éxito:

Caso 1:

La empresa A, en la cual realizamos un mantenimiento preventivo dado que tenía un bajo grado de confiabilidad en sus máquinas envasadoras, algunas de las cuales eran de manufacturación China.

Nuestro primer paso fue elaborar un cuadro de mando en el que valoramos todas las partes de su maquinaria y el grado de confiabilidad de cada una de ellas para empezar a trabajar.

Después, se presenta el plan: Para obtener un grado de eficiencia máximo será necesario revisar el desgaste de sus correas de arrastre y de sus mordazas. Por lo tanto, se marca una revisión bimensual para tener controlado el estado de estas.

Dado el estado de una de las máquinas de envasado vertical, se estima una opción de sustituirla por una más fiable, de producción nacional, de nuestra gama económica SPAN SATELLITE.

La tasa de retorno de Inversión, teniendo en cuenta el nivel de producción de su fábrica, el tiempo que ha estado detenida la producción debido a problemas en la calidad de su maquinaria anterior y el coste de los recambios, se estimó en 2 años, obteniendo además un grado de confiabilidad máximo en sus picos de producción (diciembre y marzo).

4 años después de la actuación por parte de Span S.L. el nivel de producción se ha mantenido al máximo, optimizado el proceso de envasado durante todo el año. Además, el asesoramiento directo de nuestros técnicos, con información exclusiva del rendimiento total de todas sus máquinas envasadoras, ha mejorado la durabilidad de todas sus máquinas.

Caso 2:

La empresa B, de harinas, nos contactó dada su necesidad una máquina envasadora vertical fiable y duradera para ampliar su producción.

Gracias a nuestro asesoramiento concluimos que la mejor opción sería una máquina SPAN GALAXY que le cubriría todas sus necesidades.

El responsable nos llamó sorprendido de que no había visto una máquina envasadora de harina tan rápida y eficiente. Dicha máquina, en combinación con nuestro dosificador volumétrico, le garantizaba la producción de 15.000 paquetes cuadrados al día de harina (en producción de 8 horas).

En vista de los buenos resultados, la empresa nos solicitó una evaluación acerca del mantenimiento preventivo que les podíamos ofrecer, con la finalidad de garantizar la plena producción en 2 días concretos del año.

La evaluación concluyo con la programación de 4 visitas a lo largo del año, para llevar un seguimiento del estado de sus 4 máquinas envasadoras verticales y horizontales, y realizar mantenimientos preventivos 2 semanas antes de los días clave de producción.

Pídenos tu presupuesto personalizado llamando al 918 183 282, a través de nuestro correo info@grupospan.es o en nuestro formulario de contacto.

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